直缝焊管与螺旋焊管的区别

发布者：无锡奥业钢管有限公司　　发布时间：2022/1/24　　阅读：152次

直缝焊管与螺旋焊管的区别

「螺旋焊管」生产工艺注意事项
   一．原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
二．带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
三．成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
四．采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

五．采用外控或内控辊式成型。
六．采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。
七．内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
八．焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
九．采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
十．切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
十一.焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
十二.带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
十三.每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
十四.管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边准确控制。


拥有5条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线，4条热轧热扩无缝钢管生产线,3条大口径钢管生产线。其主导产品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口径钢管；产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等国家和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。专业生产各种防腐钢管、保温钢管、焊接钢管、大口径钢管、钢板卷管、管线管、无缝钢管、石油套管、直缝管、螺旋钢管、合金管、方矩管、镀锌钢管、弯头、法兰、三通、封头、补偿器等各种管道配件。目前能够生产的无缝钢管规格为外径Φ10-Φ920；热轧成品管规格为外径Φ108-Φ219壁厚S5-32；API5CT石油套管生产规格：2-3/8”----20”,26.67-508mm材质:H40.J-55、K-55、N-80、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125等。API5CT石油套管长度R1、R2、R3，API5CT石油套管的扣型有STC（短圆扣），LC（长圆扣），BTC（偏梯扣）,XC(直连型套管)，等扣型，产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T3091、GB/T8163、GB/T8162、DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97等标准。并获取了ISO9001-2000认证书以及美国石油协会API5CT认证。我厂常年备有大量现货，规格齐全，产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等国家和地区，远销欧美及东南亚等地，并与国际知名企业建立长期合作的战略伙伴关系。