可切割无锡螺旋钢管的规格及壁厚对照表

发布者：无锡奥业钢管有限公司　　阅读：62次

可切割无锡螺旋钢管的规格及壁厚对照表

钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm表示,低压流体输送用焊接钢管(GB/-也称一般焊管.公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2等。低压流体输送用螺旋管焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。俗称白管。用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。
钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm表示。低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/-也称镀螺旋钢管锌电焊钢管.公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2等。普通碳素钢电线套管(-88工业与民用建筑、装置机器设备等电气装置工程中用于保护电线的钢管。直缝电焊钢管(-63焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。承压流体输送用埋弧焊螺旋焊管螺旋管规格(-83以热轧钢带卷作管坯.用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用平安可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。承压流体输送用高频螺旋管螺旋焊管规格(-83以热轧钢带卷作管坯.采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用平安可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。





「螺旋焊管」生产工艺注意事项
   一．原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
二．带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
三．成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
四．采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

五．采用外控或内控辊式成型。
六．采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。
七．内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
八．焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
九．采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
十．切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
十一.焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
十二.带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
十三.每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
十四.管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边准确控制。